如何解决超声波振动筛出料慢的问题：

　　1.筛面与出料口位置一致

　　首先，检查超声波振动筛的筛面或出口是否水平。如果不在水平位置，将直接影响筛分设备的筛分效果。水平位置可通过调整支撑锚来实现。

　　然后检查超声波振动筛的筛面水平与出料口相比是否过高。如果过高，则无法对材料进行筛选和排放。通常，筛网表面比出料口高约5mm。可根据筛分物料调整到合适的位置。

　　2.筛网的孔和筛网材料应一致

　　选择筛孔直径，即超声波振动筛的筛孔数时，根据筛分材料选择合适的孔径。如果超声波振动筛的目数与材料规格不匹配，且筛孔直径过小，则会导致振动筛出料缓慢，甚至不出料。可根据筛网比较表选择合适的材料筛网孔径。此外，应定期更换滤网，可有效解决放电缓慢的问题。

　　3.超声波装置的振动频率应一致

　　超声波振动筛是将高频电能转换成高频电能，解决物料吸附性强、易结块、静电大、密度高、比重轻等问题。如果超声波装置在工作过程中频率不一致，则很难对物料进行筛分，放电速度较慢。保证超声波装置的电源电压稳定。超声波振动筛的振幅可根据被筛物料的特性适当到相应的频率，以解决放电缓慢的问题。（具体频率请联系制造商）

　　4.投料时投料量应均匀

　　当超声波振动筛的筛面上堆积更多的物料时，物料在筛面上的移动速度会减慢，使物料不能充分筛分，导致物料筛分不均匀，影响超声波振动筛的出料速度。因此，一般进料时，应沿整个筛网宽度均匀覆盖一层薄薄的物料，充分利用筛网表面，有利于物料通过筛孔，解决出料慢的问题。